在三維激光切割市場中，鈑金材質(zhì)的工件出現(xiàn)的頻率較多，正因其強度高、加工成本低以及塑造性強，在交通工具、電子產(chǎn)品和家用產(chǎn)品等行業(yè)運用多。現(xiàn)階段，鈑金在產(chǎn)品開發(fā)的過程中占有一席之地，它不僅需要技術(shù)工程師熟練掌握其性能，還要將性能轉(zhuǎn)換為加工優(yōu)勢，帶來更多的利潤。

鈑金加工市場中，除了三維激光切割技術(shù)之外，還有其它加工工藝，其中有的工藝發(fā)展速度早于三維激光切割設(shè)備，工人有著豐富的經(jīng)驗游刃在鈑金加工中。隨著科技的發(fā)展，這些工藝的優(yōu)勢依然不減，但劣勢日益凸顯，我們在選擇加工設(shè)備時，應(yīng)綜合考慮所有因素，選擇適合自己加工的工藝。

1. 三維激光切割工藝

三維激光切割具有柔性化加工、切割速度快、生產(chǎn)周期短、切割線條光滑、平整以及加工環(huán)境好等優(yōu)勢廣受鈑金加工客戶的青睞。不管工件形狀多復雜，三維激光切割設(shè)備在加工過程中可以快速適應(yīng)，不直接與加工件表面接觸，一次成型，為企業(yè)制造商縮短了加工時間，提高產(chǎn)品利潤。

2. 沖床工藝

沖床工藝具有靈活性加工優(yōu)勢，它的靈活性區(qū)別于三維激光切割設(shè)備。三維激光切割設(shè)備可以隨時加工任意的三維曲面件，然而沖床設(shè)備是一臺設(shè)備可以有一套或者多套形狀要求的沖頭加工一種類型的工件。我們常見的機箱機柜是典型的鈑金工件，它只需要切圓、切邊以及切方孔，對于類似圖案固定、款式單一、加工相對簡單的工件還是使用沖床工藝。沖床工藝對簡單、單一的圖形加工速度快、生產(chǎn)量大，其優(yōu)缺點是沖壓較厚鈑金件時，會需要更大噸位的沖床、這樣噪音會增大，不利于環(huán)保；其次是加工速度會變慢、影響產(chǎn)品成品效果；面對款式多樣且發(fā)展速度快的行業(yè)，會浪費模具、增加生產(chǎn)成本以及延長加工時間。

3. 等離子工藝

等離子工藝是目前市場中經(jīng)久不衰的傳統(tǒng)工藝，操作簡單并且切割速度快、切割效果好。等離子工藝與原先的火焰切割工藝手段相似，但是等離子加工的精度要高于火焰切割，如果遇到較高工藝要求時，可以再加一道加工工序即可解決問題，對鈑金加工市場有著很大的貢獻。但隨著人們環(huán)保意識的增強和工作性質(zhì)的選擇，越來越多的年輕人不愿從事這份工作。

4. 火焰切割工藝

火焰切割工藝是早于上述所有工藝的一種加工方式。起初對一些投資成本低、加工要求不高以及需求量大的工件進行加工，在市場中占有很大的份額。其缺點是加工時熱變形大、縫隙寬、速度慢以及浪費原材料，只適合粗加工。

三維激光切割工藝、沖床工藝以及等離子工藝是切割市場中運用較多的三種工藝，三種工藝各有各的優(yōu)勢以及缺點，您可以根據(jù)自己的需求選擇適合自己的工藝。