三維激光焊接設(shè)備可以焊接多種材質(zhì)的加工件，并廣泛的應(yīng)用于不同行業(yè)。激光焊接具有焊接速度快、焊接靈活性強以及焊接密度高等優(yōu)勢，焊接縫隙、熱影響區(qū)小。如果有著豐富的技術(shù)經(jīng)驗和掌握一些變化規(guī)律，可以根據(jù)客戶的要求來焊接不同材質(zhì)的加工件，焊接工藝簡單、快捷。

1. 碳鋼

在焊接的過程中，低碳鋼和低合金鋼都具有較好的焊接性。對于濃度不高的碳鋼工件，使用其它工藝加工時出現(xiàn)焊接冷裂紋的幾率加大，三維激光焊接工藝在設(shè)計中考慮到焊縫的實際情況，在正常工作時會降低熱影響區(qū)的殘余裂紋，減少其加工影響面積。當(dāng)碳鋼材質(zhì)達到一定濃度時，其焊接裂會減少，達到光滑和美觀的效果。

鍍鋅鋼也是碳鋼材質(zhì)的一種工件，因為鋅的汽化溫度低于鋼的熔點，所以名為鍍鋅鋼。一般在焊接的過程中鋅容易蒸發(fā)，如果參數(shù)程序設(shè)置不到位，焊縫出現(xiàn)氣孔的可能性增加，尤其是在熔透工件的情況下。

硫和磷材質(zhì)的工件對焊接裂紋也是有一定的影響。一般硫和磷的濃度大于碳鋼時，激光焊接會容易產(chǎn)生裂紋。

2. 不銹鋼

激光焊接不銹鋼材質(zhì)的工件導(dǎo)熱系數(shù)低于碳鋼材質(zhì)，所以吸收率會比碳鋼高。有時候不銹鋼材質(zhì)的焊接工藝會比碳鋼材質(zhì)的焊接工藝簡單，且激光焊接的熱輸入量小和焊接速度快。有的不銹鋼材質(zhì)使用其它焊接工藝會出現(xiàn)焊接性差，焊接接頭通常會變硬和裂紋效果。如果使用激光焊接設(shè)備，其效果會明顯改良，而且焊接方式也比較單一、簡單化。

3. 銅、鋁及其合金

紫銅對激光器的反射率會低于二氧化碳的反射率，所以使用三維激光焊接工藝焊接紫銅材質(zhì)的工件是可以的。如果對其焊接熔深有進一步要求，紫銅可以通過表面處理來提高激光的吸收率，以便獲得更好的效果展示。

有的黃銅材質(zhì)特性是不支持焊接工藝，因為其中的鋅含量超出了激光焊接的設(shè)定值。過多的鋅值進入，容易產(chǎn)生氣化，出現(xiàn)氣孔現(xiàn)象。

鋁合金的反射率和熱導(dǎo)系數(shù)的值很高，所以鋁合金材質(zhì)的工件需要密度高的焊接工藝來完成。恰好三維激光焊接設(shè)備是高熱量、高密度的焊接工藝，可以滿足焊接效果的要求。但是，有些鋁合金材質(zhì)的加工件會含有容易揮發(fā)元素，比如鎂和硅等化學(xué)元素，它們在焊接的過程中會出現(xiàn)焊接缺陷；然而濃度夠高的鋁合金材質(zhì)不是出現(xiàn)此現(xiàn)象，反而會擁有意想不到的焊接后效果。